随着钢铁工业的飞速发展，强化冶炼工艺不断被采用，电炉向大型化和高功率化发展，耐材使用条件日益苛刻，炉顶使用时间逐年下降。
由于炉顶中心区受到电极弧的高温辐射和留设电极孔所带来的结构上的不利．中心区耐材熔损和掉块脱落较为严重，困此中心区部位耐材较其它部位使用条件苛刻，损毁快，导致炉顶砖整件损坏不平衡，故想大幅度提高电炉炉顶使用时长，关键在于解决中心区用耐材问题。
为此，我公司经过多年研究实践，通过调整加入物和结合剂，改善高温性能；确定了合理的粒度组成和临界粒度，增加了产品的抗渣侵性能，研制出电炉炉顶用耐火浇注料，经多家大型钢厂使用，获得认可。
产品名称 | 炉顶用耐火浇注料 | ||||
牌号 | JS-GW-01 | JS-GW-02 | JS-GW-03 | JS-GW-04 | |
110℃烘后体积密度 (g/cm3) | ≥2.60 | ≥2.80 | ≥3.00 | ≥3.10 | |
化学成分 % | Al2O3 | ≥75 | ≥80 | ≥90 | ≥92 |
抗折强度 MPa | 110℃×24h | ≥8 | ≥10 | ≥13 | ≥8 |
1100℃×3h | ≥8 | ≥10 | ≥13 | ≥8 | |
1500℃×3h | / | / | ≥15 | ≥8 | |
抗压强度 MPa | 110℃×24h | ≥60 | ≥80 | ≥100 | ≥80 |
1100℃×3h | ≥80 | ≥100 | ≥100 | ≥80 | |
1500℃×3h | / | / | ≥100 | ≥80 | |
烧后线变化（%） | 1100℃×3h | -0.1-0.3 | -0.1-0.3 | -0.1-0.3 | +0.20 |
1500℃×3h | / | / | -0.2-0.6 | +0.50 | |
施工参考用水量 （%） | 5.5-6.5 | 5.5-6.5 | 4.5-5.5 | 4.5-5.5 | |
施工方式 | 振动 | 振动 | 振动 | 振动 | |
用途 | 用于使用温度在1450℃的各类电炉炉顶内 | 用时使用温度在1550℃的各类电炉炉顶内 | 用于使用温度在1650℃的各类电炉炉顶内 | 用于使用温度在1700℃的各类电炉炉顶内 | |
产品名称 | 电炉炉顶用耐火浇注料 | ||||
牌号 | JS-GW-01 | JS-GW-02 | JS-GW-03 | JS-GW-04 | |
110℃烘后体积密度 (g/cm3) | ≥2.60 | ≥2.80 | ≥3.00 | ≥3.10 | |
化学成分 % | Al2O3 | ≥75 | ≥80 | ≥90 | ≥92 |
抗折强度 MPa | 110℃×24h | ≥8 | ≥10 | ≥13 | ≥8 |
1100℃×3h | ≥8 | ≥10 | ≥13 | ≥8 | |
1500℃×3h | / | / | ≥15 | ≥8 | |
抗压强度 MPa | 110℃×24h | ≥60 | ≥80 | ≥100 | ≥80 |
1100℃×3h | ≥80 | ≥100 | ≥100 | ≥80 | |
1500℃×3h | / | / | ≥100 | ≥80 | |
烧后线变化（%） | 1100℃×3h | -0.1-0.3 | -0.1-0.3 | -0.1-0.3 | +0.20 |
1500℃×3h | / | / | -0.2-0.6 | +0.50 | |
施工参考用水量 （%） | 5.5-6.5 | 5.5-6.5 | 4.5-5.5 | 4.5-5.5 | |
施工方式 | 振动 | 振动 | 振动 | 振动 | |
用途 | 用于使用温度在1450℃的各类电炉炉顶内 | 用时使用温度在1550℃的各类电炉炉顶内 | 用于使用温度在1650℃的各类电炉炉顶内 | 用于使用温度在1700℃的各类电炉炉顶内 | |
