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加热炉用蓄热式烧嘴

加热炉用蓄热式烧嘴，其损坏形式多为高温变形，即出口通道发生缩变，甚至发生阻塞，另一个损坏形式是产生剥落。蓄热箱体一般由金属外壳、金属锚固钩、耐火纤维毡和耐火浇注料组成，蓄热箱体内装载蓄热体和挡火砖。

高炉出铁沟预制件耐侵蚀出铁沟槽

现代高炉炼铁技术通过提高风温，提高风压，提高鼓风的富氧量，以及喷吹碳氢化合物和煤粉等措施，大大地提高了高炉的生产能力。但也导致了铁水渣温度上升，铁渣处理量增大，出铁速度加快和出铁次数增多，使出铁沟耐火材料的浸蚀速度加快，冲刷破坏程度增加，筑衬与修补的费用大大增加，原来普通的铁沟料已远远不能满足高炉生产的需要。

蓄热式烧嘴砖工作温度一般在1400~1500℃。其损坏形式多为高温变形，即出口通道发生缩变，甚至发生阻塞，另一个损坏形式是产生剥落。蓄热箱体一般由金属外壳、金属锚固钩、耐火纤维毡和耐火浇注料组成，蓄热箱体内装载蓄热体和挡火砖，并和空气（或煤气）管道及烧嘴砖相连接，蓄热箱体要求具有耐高温性能及隔热保温性能，还应具有一定的强度来承受蓄热体的压力及气流的冲刷，并且要求蓄热箱体在生产及使用过程中无裂纹的产生，以避免漏气、窜火现象的发生。

炉顶预制件

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加热炉用耐火材料应满足以下四个方面的要求：经济长寿、保温节能、结构轻化。我公司经过多年研发和现场使用，所生产的加热炉炉顶整体浇筑预制件不仅具有体积密度适中、热震稳定性好、致密度高等优点，而且具有较高的低温强度和中高温强度，特别是在800~1200℃的范围内，预制件的强度随着温度的升高而增加。

烧嘴蓄热箱铝熔炼炉等窑炉使用蓄热箱

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蓄热式烧嘴砖工作温度一般在1400~1500℃。其损坏形式多为高温变形，即出口通道发生缩变，甚至发生阻塞，另一个损坏形式是产生剥落。蓄热箱体一般由金属外壳、金属锚固钩、耐火纤维毡和耐火浇注料组成，蓄热箱体内装载蓄热体和挡火砖，并和空气（或煤气）管道及烧嘴砖相连接，蓄热箱体要求具有耐高温性能及隔热保温性能，还应具有一定的强度来承受蓄热体的压力及气流的冲刷，并且要求蓄热箱体在生产及使用过程中无裂纹的产生，以避免漏气、窜火现象的发生。

蓄热式多孔砖

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利用该合成材料耐火度高、荷重软化温度高、抗渣性好、热震稳定性好、导热快、抗冲刷性好、容重大、热容量大等优点，不但提高了蓄热量和换热速度，而且大幅减少了堵塞、熔化、结渣、开裂、粉化、剥落等现象，使用时间延长。

炉面大砖

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碳素焙烧炉是将高压成形后的各种碳素制品，在隔绝空气的条件下按规定的焙烧温度进行间接加热，从而达到改善制品的导电、导热性能，提高制品强度的一种热工设备。碳素焙烧炉按其结构划分为炉底、侧墙、火道墙、横墙、炉顶和烟道。

碳素焙烧炉燃烧口三件套

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1、新型变径炉盖将接口直径由300mm减少到70mm,面积缩小77%,减少散热量,减少热损失,炉面温度及环境温度相应降低; 2、变径盖的配套底座直接镶嵌于炉面接口内壁,增加了炉面辅助器件与炉面接口处的密封性,保证负压操作,稳定炉况; 3、组件中各工件结构及材质的优化,耐火浇注料材质的变径炉盖和配套座、平口塞代替了传统的铸铁组件,重量减少,使用时间和性价比得到提高,劳动强度相应减轻。

碳素焙烧炉用炉口组合砖炉口变径盖配套座平口塞

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新型炭素焙烧炉炉面接口测控组件由炉口变径盖、配套座、平口塞、新型燃烧器、新型热电偶支架、新型测温测压探头、新型负压探头组成。

碳素焙烧炉火道横墙排烟口

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为减少铝用阳极焙烧炉热损失，减少炭排放，公司经现场实践研制出新型节能横墙方孔盖/座，可取代传统老炉型所用的铸铁横墙方孔盖，解决了传统铸铁方孔盖散热面大、表面温度高（700—800℃）、易变形、易开裂、挡风板插不进及损坏率高等诸多问题。

碳素焙烧炉炉面大砖

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碳素焙烧炉是将高压成形后的各种碳素制品，在隔绝空气的条件下按规定的焙烧温度进行间接加热，从而达到改善制品的导电、导热性能，提高制品强度的一种热工设备。碳素焙烧炉按其结构划分为炉底、侧墙、火道墙、横墙、炉顶和烟道。通常使用的炭素焙烧炉有两种形式,即敞开式环式焙烧炉和有盖式焙烧炉。

退火炉用垫铁砖支撑钢坯预制件

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传统耐热钢与枕砖相比： 1、密度大，增加窑车负荷； 2、抗氧化能力差，反复使用表面氧化； 3、易变形，反复使用后表面出现不平整； 4、成本高，使用时间短。

抗热震枕砖轧钢厂退火炉用支撑钢坯预制件

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传统耐热钢与枕砖相比： 1、密度大，增加窑车负荷； 2、抗氧化能力差，反复使用表面氧化； 3、易变形，反复使用后表面出现不平整； 4、成本高，使用时间短。

火道横墙排烟口砖预制件

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为减少铝用阳极焙烧炉热损失，减少炭排放，公司经现场实践研制出新型节能横墙方孔盖/座，可取代传统老炉型所用的铸铁横墙方孔盖，解决了传统铸铁方孔盖散热面大、表面温度高（700—800℃）、易变形、易开裂、挡风板插不进及损坏率高等诸多问题。

碳素焙烧炉横墙节能排烟口组合砖

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横墙方孔盖/座：采用本公司自主研发的浇注料浇注制成，其优点体现在：可有效保持炉温，表面温度不超过250℃，减少热损失，耐温≧1790℃以上，荷重软化温度≧1400℃，耐压强度1100℃≧50Mpa，热震稳定性（1100℃，水冷）≧40次。具有使用时间长不变形的特点。

碳素厂烟道用组合砖

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横墙方孔盖/座：采用本公司自主研发的浇注料浇注制成，其优点体现在：可有效保持炉温，表面温度不超过250℃，减少热损失，耐温≧1790℃以上，荷重软化温度≧1400℃，耐压强度1100℃≧50Mpa，热震稳定性（1100℃，水冷）≧40次。具有使用时间长不变形的特点。

出铁沟预制件浇筑耐火砖

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高炉出铁沟耐火材料的使用时间与高炉的结构和操作、高炉炉渣的碱度、渣铁比、出铁口角度、出铁沟的结构和尺寸外形、出铁沟的筑衬方法、烘烤和使用操作、出铁沟冷却系统的设置等因素有关。

钢铁厂出铁沟预制件浇筑耐火砖

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高炉出铁沟耐火材料的使用时间与高炉的结构和操作、高炉炉渣的碱度、渣铁比、出铁口角度、出铁沟的结构和尺寸外形、出铁沟的筑衬方法、烘烤和使用操作、出铁沟冷却系统的设置等因素有关。

退火炉用抗热震枕砖耐火材料厂家

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传统耐热钢与枕砖相比： 1、密度大，增加窑车负荷； 2、抗氧化能力差，反复使用表面氧化； 3、易变形，反复使用后表面出现不平整； 4、成本高，使用时间短。

轧钢厂退火炉窑车用垫铁砖耐磨耐火材料

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传统耐热钢与枕砖相比： 1、密度大，增加窑车负荷； 2、抗氧化能力差，反复使用表面氧化； 3、易变形，反复使用后表面出现不平整； 4、成本高，使用时间短。

台车式退火炉用垫块新型耐火材料

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传统耐热钢与枕砖相比： 1、密度大，增加窑车负荷； 2、抗氧化能力差，反复使用表面氧化； 3、易变形，反复使用后表面出现不平整； 4、成本高，使用时间短。

退火炉用耐火材料抗热震枕砖

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传统耐热钢与枕砖相比： 1、密度大，增加窑车负荷； 2、抗氧化能力差，反复使用表面氧化； 3、易变形，反复使用后表面出现不平整； 4、成本高，使用时间短。

铝熔炼炉蓄热式烧嘴预制件工业窑炉用蓄热式整体浇筑

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蓄热式烧嘴砖工作温度一般在1400~1500℃。其损坏形式多为高温变形，即出口通道发生缩变，甚至发生阻塞，另一个损坏形式是产生剥落。蓄热箱体一般由金属外壳、金属锚固钩、耐火纤维毡和耐火浇注料组成，蓄热箱体内装载蓄热体和挡火砖，并和空气（或煤气）管道及烧嘴砖相连接，蓄热箱体要求具有耐高温性能及隔热保温性能，还应具有一定的强度来承受蓄热体的压力及气流的冲刷，并且要求蓄热箱体在生产及使用过程中无裂纹的产生，以避免漏气、窜火现象的发生。

铝熔炼炉蓄热箱子烧嘴蓄热箱河南耐火材料厂家生产

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蓄热式烧嘴砖工作温度一般在1400~1500℃。其损坏形式多为高温变形，即出口通道发生缩变，甚至发生阻塞，另一个损坏形式是产生剥落。蓄热箱体一般由金属外壳、金属锚固钩、耐火纤维毡和耐火浇注料组成，蓄热箱体内装载蓄热体和挡火砖，并和空气（或煤气）管道及烧嘴砖相连接，蓄热箱体要求具有耐高温性能及隔热保温性能，还应具有一定的强度来承受蓄热体的压力及气流的冲刷，并且要求蓄热箱体在生产及使用过程中无裂纹的产生，以避免漏气、窜火现象的发生。

铝熔炼炉蓄热箱子烧嘴蓄热箱河南耐火材料厂家生产

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蓄热式烧嘴砖工作温度一般在1400~1500℃。其损坏形式多为高温变形，即出口通道发生缩变，甚至发生阻塞，另一个损坏形式是产生剥落。蓄热箱体一般由金属外壳、金属锚固钩、耐火纤维毡和耐火浇注料组成，蓄热箱体内装载蓄热体和挡火砖，并和空气（或煤气）管道及烧嘴砖相连接，蓄热箱体要求具有耐高温性能及隔热保温性能，还应具有一定的强度来承受蓄热体的压力及气流的冲刷，并且要求蓄热箱体在生产及使用过程中无裂纹的产生，以避免漏气、窜火现象的发生。

加热炉用蓄热箱多通道挡砖新密耐火材料

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我公司技术人员根据工业炉的特点和使用环境，大胆创新，率先用2000℃以上高温电熔铬刚玉与其它材料合成制造蜂窝蓄热体、挡板砖和蓄热球。利用该合成材料耐火度高、荷重软化温度高、抗渣性好、热震稳定性好、导热快、抗冲刷性好、容重大、热容量大等优点，不但提高了蓄热量和换热速度，而且大幅减少了堵塞、熔化、结渣、开裂、粉化、剥落等现象，使用时间延长。另外，添加的催化物在 600℃左右就与烟气中的 CO、HC化合物发生催化燃烧，进一步提高余热回收和减少污染气体的排放，现正在大面积推广。

蜂窝式蓄热体配套蓄热式挡砖使用

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我公司技术人员根据工业炉的特点和使用环境，大胆创新，率先用2000℃以上高温电熔铬刚玉与其它材料合成制造蜂窝蓄热体、挡板砖和蓄热球。利用该合成材料耐火度高、荷重软化温度高、抗渣性好、热震稳定性好、导热快、抗冲刷性好、容重大、热容量大等优点，不但提高了蓄热量和换热速度，而且大幅减少了堵塞、熔化、结渣、开裂、粉化、剥落等现象，使用时间延长。

蓄热式耐火球蓄热室篦子砖用耐火球蓄热式产品

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蜂窝蓄热体具有单位体积换热面积大，传热快、气流阻力小、透热深度浅、热效率高等优点。有方孔、圆孔、六方孔等各种孔型及平面、斜面、单槽、双槽各种端面形状。

蓄热式耐火球蓄热室篦子砖用耐火球

/product_detail/771292.html

蜂窝蓄热体具有单位体积换热面积大，传热快、气流阻力小、透热深度浅、热效率高等优点。有方孔、圆孔、六方孔等各种孔型及平面、斜面、单槽、双槽各种端面形状。

水泥窑用新型耐火浇注料

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。PC和SP窑，尤其是大型PC窑的烧成带、过渡带、冷却带、窑门罩，冷却机喉区和烧嘴的温度都比传统窑的相应区带的温度要高得多。由干较高的工作温度，较快的窑速，生料成分的变化和严重的碱蚀以及复杂的机械结构，大型PC窑的工作条件苛刻

水泥回转窑的未来发展方向

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由于工业废弃物的物理、化学特性，处理的主要手段是资源化利用，利用率较高，大大减轻对环境的影响。工业废弃物的资源化利用率虽然较高，但普遍存在自发性和趋利性，产生废物单位自主决定如何处置利用废物，缺乏统筹监管，同时为减少废物处理支出或通过出售废物获取经济效益，忽视了环境保护，另外，废弃物处理单位的处理装备落后和技术水平低，处理效率差，极易造成二次污染。

硫化碱转炉炉衬用浇注料

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转炉是硫化碱生产过程中的重要设备，其炉衬用耐火材料砌筑，它由永/久层、填充层和工作层组成。耐火材料主要用粘土砖、高铝砖或磷酸盐结合高铝砖。内衬用耐火材料的使用时长决定了转炉生产正常与否的关键。

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